引起鑄鐵平臺變形的主要原因

 　　引起鑄鐵平臺變形的主要原因有：

　　1、由于殘留的內應力，影響鑄鐵平臺的靜強度和尺寸的穩定型，不僅使平臺的彈性至低，還會產生減少內應力的塑性變形。

　　2、由于平臺材料內部存在缺陷。

　　3、當外載荷產生的應力超過鑄鐵平臺材料的屈服強度時，平臺產生過應力長期變形。

　　4、溫度升高，鑄鐵平臺材料的原子熱震動增大，抗切變能力下降，容易產生滑移變形，使材料的屈服至下降;或平臺受熱不均，各處溫差較大，產生較大的熱應力，引起鑄鐵平臺變形。

　　需要指出的是，平臺的變形，不相應是單一因素作用下一次產生的，往往是幾種原因共同作用、多次變形累積的結果。

　　鑄鐵檢驗平臺生產定是按照相應的設計原理進行加工的，采用的材質一般是型砂，它的性能將直接影響鑄件的質量，因此，型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。濕型砂應采用粒度在55/100、75/150、100/200的多角形或圓形的石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6%左右，以使其具有較好的綜合性能。生產灰鑄鐵件時，須嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能須按要求進行檢查和驗收。孕育鑄鐵是一種片狀石墨的灰鑄鐵，只是制造原理同普通鑄鐵不同，增加了孕育過程。在低碳、硅成份的鐵水中加人適量的孕育劑，以其過度石墨化。